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起重吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

起重吊装的具体步骤：

1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始***设备的进场、上排和吊装工作。

2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。

3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。

4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。

5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及***人力、物力完成整个运输吊装过程。

起重吊装设备的钢丝绳的破断拉力，取决于钢丝绳钢丝的抗拉强度级别和钢丝绳的结构，不同的钢丝绳参数完全不同。不建议用户自己来计算钢丝绳破断拉力，而是由用户提出需要多少破断拉力，再向厂家求购钢丝绳。厂家会给出他们钢丝绳的参数。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。吊装某一个载荷的物体时，需要确定使用钢丝绳的小破断载荷的数值，这个要按设备和安装手册等行业规范来决定。必须满足规范，才能确保安全。

设备起重吊装作业的安全技术规程 安装施工过程中的事故原因主要分为两个方面：

一是施工不安全因素和劳动保护方面的的问题。二是作业者本人的“不安全行为”后者还受到被劳累，心态和环境影响等因素的支配。

针对施工不安全因素，应首先抓施工环境的安全条件，大型设备吊装搬迁，尽量将不安全的因素排除，确保起重机械、机索吊具等的安全使用性能，进一步完善防护用品和防护措施（如高空作业的护栏等）。

针对作业者本人的“不安全行为”则应提高其执行安全技术规程，规则的自觉性和习惯性，养成正确操作的习惯，还要进一步提高作业者的工作责任感。

工程起重吊装中经常用到的设备有哪些？

架桥机是供架桥用的综合性机组。比方我国的胜利型架桥机，由主机、机动平车以及龙门吊三大部门构成。主机的臂长近53m，机臂上部装有吊梁用小车，机动平车是卖力运送梁体的车辆;龙门吊可把梁体从平凡车上换装到机动平车上，送到梁的位置。

浮吊是船载吊机，浅易浮吊是在平板驳船上安置木扒杆，大型浮吊由钢构件组装，起吊重量达5000t，外洋有的浮吊起重本领还要高。

龙门吊即门式吊，有行走体系和轨道，可以移动、行驶。在门架横梁上有可以沿横梁行走的电动卷扬机起吊重物，其起吊重量可达数百吨。

机器起重吊装架板的施工要领，既可用于梁桥，也可用于拱桥，又能架设钢筋混凝土桥，大桥小桥都可接纳，应用遍及。